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进入无尘车间的有哪些清洁要求?
来源: | 作者:huajingjh | 发布时间: 2020-05-23 | 119 次浏览 | 分享到:
作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认;车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。
 
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
 
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
 
(3)使用已获批准的洁净室专用去污剂;
 
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
 
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
 
(6)清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
 
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
 
(8)所有的门都需要检查并擦干。
 
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
 
(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。
 
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
 
(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。
 
一般性空调系统的换气次数每小时只需8-10次,而工业洁净室中的换气次数最低级别也要12次,最高级别则需几百次,显然,换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。净化工程公司的设计中,在洁净度准确定位的基础上,要保证足够的换气次数,否则运行结果不达标,洁净室抗干扰能力差,自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
进入无尘车间的有哪些清洁要求?
 
静压差
不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于SPa,洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法,卞要是供给一定的正压风量,设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来,设计中常采用不设正压装置而在初调试中,使送民量大于回风量和排风量的方式,并相应配设自动控制系统也能达到同样效果,
 
气流组织
 
洁净室的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。目前净化工程公司设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的如30万级的洁净室常采用顶送顶回的方式.10万级及1万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式,更高级别的则采用水平或垂直单向流的方式。
 
温湿度
除特殊工艺外,从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性,即适宜的温湿度。
100000(10万)级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
 
而1万级及千级换气次数多:
 
10000(1万)级别要求每小时换气25-30次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
 
1000(1千)级别要求每小时换气40-60次,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
 
在使用时,10万级净化车间要求:落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档;
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